1.要将酿酒设备传动部位将灰尘、油污处理干净并注满润滑脂；

2.要将冷却液全部放净，放完后将设备运转二分钟，烘干机体内残余的冷却液； 

3.停运的带电源线的线设备，要切断电源，同时将电源线拆除盘好做好标志，放置在安全的地方妥善保管，做好入库登记工作； 

用好、管好生产设备是白酒厂质量管理体系的一个重要课题，搞好生产设备的维护保养工作，其实就是做到了预防性维修。

1.维护比修理更积极主动:维护是对正常运行的生产设备进行定期或不定期的保养检查，其目的是保证生产设备不发生或少发生故障，职能部门要掌握维护保养和修理应遵循的原则。保养的时间由使用和管理人员自己灵活掌握，可自主计划和控制，是主动和积极的预防维修手段。而修理则是对已发生故障的生产设备进行修复，目的是使其恢复原有功能，保证生产设备正常运转。修理的时间不由维修人员自己掌握，计划性和可控性也差，是一种被动的、消极的维修手段。

2.维护比修理更节省费用:由于维护是对正常运转的生产设备进行的保养，不需要更换零部件，在经济上花费较少，生产设备能正常运行，不影响厂内其它设备的使用，也不影响生产的进行。修理则不同，是对生产设备已经发生的故障进行排除。既然是故障，就说明已经发生了零部件的损坏，要更换一些零部件，一般代价都很高，费用也较大。而且当酿酒设备发生故障后，到底需要多长时间才能修复，很难准确把握。如果刚好库存备件不够，还需申请采购，既麻烦费用又高，还会影响生产的正常进行，经济效益也会受到影响。

3.维护比修理更容易实现:维护是按操作规程的要求对正常运行的生产设备进行保养检查，不需要对生产设备进行大拆大卸，也不需要太多技术和复杂的工具，除一些特殊的大型复杂生产设备需要请厂家来人保养外，一般靠企业自己的使用或管理人员就可以完成。修理就不同了，由于是对已经发生了故障的生产设备进行修复，因此技术要求很高。首先要检查出故障发生在什么位置，如何拆换，需要什么零部件或是由什么原因造成的。对有些判断不明的设备故障问题，往往需要设备制造厂商协助才能解决。

在灌装设备的使用过程中，需要经常保持检查添加油雾，机油需要保持在三分之一的位置，灌装设备的出料活塞上与出料筒下端的密封圈磨损后需要及时进行更换;在灌装设备进行清理的时候尽可能的避免尖硬物对其刮伤，如果有污染物，可用酒精进行擦拭，需要保持整个机身光洁，设备的单向阀与不锈钢三通头以及料缸需要经常进行清洗;包持酿酒设备整体干燥，对其进行定期维护查看，定期对灌装设备内部件进行清洗，比如气水分离器的存水杯与过滤以及过滤芯需要放置矿物油，然后再用压缩空气将其吹干;在使用设备时，需要严格按照使用说明书上的操作进行，不能随意对其进行拆卸重要部件，影响其灌装精度，如果气缸在出厂时就已经加好润滑油，那么请不要拆开气缸或对其添加润滑油。